Покрытия профнастила

Технические характеристики магнезитовых плит.

Покрытия профнастила

Схема нанесения защитного и полимерного покрытия на холоднокатанную сталь
профнастил
Горячее оцинкование обеспечивает стойкую катодную защиту металла от коррозии. Слой цинка на поверхности составляет 25-30 мкм. В разрезе такой лист напоминает многослойный пирог, сердцевиной которого является оцинкованная сталь, далее пассивированный слой, слой грунтовки, а в завершение - полимерное покрытие с лицевой стороны и защитная краска с нижней.
Полимерное покрытие представляет собой материал из органических полимеров (синтетических смол или пластмасс) с добавлением пигментов, присадок и растворителей (при необходимости), образующий покрытие с защитными, декоративными свойствами.
Пластизолевое покрытие (поливинилхлорид) представляет собой декоративный полимер. В его состав входят поливинилхлорид и различные пластификаторы. Толщина полимерного покрытия для кровельного стального листа - 175 или 200 мкм. Изготавливаются также листы с 2-х сторонним пластизолевым покрытием по 100 мкм с каждой стороны. Такой материал, например, используют для изготовления труб и желобов.
Благодаря большой толщине пластизолевое покрытие является одним из самых устойчивых к механическим повреждениям. Однако, его из-за низкой температурной стойкости и низкой стойкости к УФ-излучениям (при нагреве прямыми солнечными лучами свыше +800С материал быстро стареет),его не рекомендуется использовать в южных регионах. Имея большую толщину, пластизоль обладает высокой коррозионной стойкостью, что создает дополнительную защиту в условиях загрязненной окружающей среды. Цветостойкость его существенно ниже полиэстера (покрытие через несколько лет равномерно теряет яркость цвета).
При толщине 175 мкм покрытие из пластизоля выпускается только гладким. А на покрытие толщиной 200 мкм может быть накатан штампованный рисунок, придана тисненая фактурная поверхность (при этом в местах тиснения толщина слоя покрытия значительно уменьшается).
Стальные листы с пластизолевым покрытием являются идеальным материалом для изготовления фальцевых кровель, поскольку высокая пластичность и большая толщина покрытия предохраняет листы при механическом воздействии.
Лакокрасочное покрытие - покрытие, которое образуется в результате пленкообразования (высыхания) лакокрасочных материалов, нанесенных на поверхность изделий. Основное назначение лакокрасочных покрытий - защита материалов от разрушения (например, металлов - от коррозии, дерева - от гниения) и декоративная отделка изделий. Существуют также лакокрасочные покрытия специального назначения - электроизоляционные, флуоресцентные, термоиндикаторные, термостойкие, бензо- и маслостойкие и др. Применяют лакокрасочные покрытия во всех отраслях народного хозяйства и в быту. При правильной эксплуатации срок службы лакокрасочного покрытия может достигать нескольких лет, они не дороги, просто наносятся и ремонтируются, придают защищаемой поверхности красивый внешний вид.
Свойства лакокрасочного покрытия определяются составом лакокрасочных материалов (типом пленкообразующих веществ, пигментов и др.), а также структурой покрытий, которые в большинстве случаев состоят из нескольких слоев. Важнейшие требования к лакокрасочным покрытиям - прочное сцепление (адгезия) отдельных слоев друг с другом, а нижнего слоя - также и с подложкой, твердость, прочность при изгибе и ударе, влагонепроницаемость, атмосферостойкость, комплекс декоративных свойств (прозрачность или укрывистость, цвет, степень блеска, узор и др.). При получении многослойных лакокрасочных покрытий применяют следующие материалы: грунтовки, которые наносят непосредственно на подложку для ее антикоррозионной защиты и обеспечения адгезии лакокрасочного покрытия; шпатлевки, наносимые по слою грунтовки при необходимости заполнения пор, мелких трещин и устранения других дефектов поверхности; краски, которые придают поверхности необходимые декоративные свойства и обеспечивают стойкость лакокрасочного покрытия к внешним воздействиям; лаки, наносимые по слою краски для повышения блеска лакокрасочного покрытия (при получении прозрачных лакокрасочных покрытий лак наносят непосредственно на защищаемую поверхность). Общая толщина многослойных лакокрасочных покрытий составляет обычно 40-300 мкм
Технологический процесс получения лакокрасочного покрытия включает операции подготовки поверхности, нанесения отдельных слоев, сушку лакокрасочных покрытий и их отделку

Информация с сайта Компания "Торговое партнерство"


Посетите наших партнеров: